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屠宰场排水的废水中含有大量的油脂且具有较强的腥臭味，如果是有传染性的粪便，则有必要单独消毒使其无害化如果处理不合格的话就会影响环境乃至损害环境，因此有必要经过处理才能排放。
那么我们如何选择屠宰污水处理设备？
我们十分建议您选择屠宰废水的固体分离器带式压滤机！
屠宰废水的固体分离器带式压滤机产品特点：
1、污泥脱水机主体结构SUS304(不锈钢)制造。
2、空压气缸感应动作校正系统，以位移原理控制滤布运转于一定之范围内。
3、弹簧式压缩张紧装置，可依需要调整张力，使滤饼含水率低。
4、连续式处理，污泥脱水机工作效率高。
5、体积轻巧、场地狭小者zui适用。
6、带式污泥脱水机操作保养简易，人力成本低。
带式压滤机处理屠宰污泥的脱水过程，在屠宰废水处理设备中浓缩污泥化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。2.重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。3.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。4.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。对于不同类型的污泥，应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量，以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。
因此，屠宰污水处理设备要取得好的脱水效果，带式压滤机当仁不让，为不二之选！
