带式压滤机报警停机的原因和停机后的操作流程

在污泥处理设备中，带式污泥机是一款结构比较简单、使用比较人性化的一款污水处理设备，但是任何一款设备都不可能没有一点的故障，也不可能真正的实现无人操作，这种带式机的运行由之前老款机的3人看管到现在的1人操作，也在不断的在技术方面不断的改进、创新，自动化程度的提高代表了我们产品的含金量也越来越高。但是这并不代表设备就不会出现故障，同样的需要在生产中不断监控压滤机设备运行的情况，遇到问题及时处理，避免造成大的问题。
下面我给大家讲解一下，带式污泥机运行中突然触发报警停机的原因，以及停机后怎么正确的操作，在正常压泥过程中，压滤机调偏装置在不停的对主机上下滤布进行调整，保证滤布重合完好，首先，有些调偏控制阀长期在有水的环境中工作，如果电控阀短路，那么会直接导致气动调偏装置不动作，那么滤布会一直的跑偏，直至滤布偏执到极限而触发报警装置后，设备自动停机；其次，压滤机压缩空气来源气压降低，因为带式压滤机的正常工作压力在0.4-0.8兆帕，如果气量来源压力过低，滤布调整气缸动作延迟，那么滤布偏执到一定程度，同样会触发报警停机，后，如果发现停机，看到滤布没有走偏，气压也没有降低的情况下，观察报警限位开关有可能短路误报或者固定限位的位置松动错误触发导致报警。
以上是污水处理中报警停机的原因，那么报警后压滤机紧急停机了，其它设备的操作我们该怎么办呢？首先第一时间闭合污泥罐的出泥阀门，关掉压滤机的拨料机，禁止污泥输入，关掉又污水池到沉降罐的泥浆泵，后关闭洗砂机，不要继续产生污水。
每天给大家分享一些设备的常识，希望大家能够正确的使用带式压滤机，在使用中避免错误的操作能够有效的防止设备故障、减少不必要的劳动强度。