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每次给大家分享的泥浆压滤机使用时容易出现的故障情况，是客户在遇到问题时知道从哪个方面入手去解决，今天我从江苏带式压滤机客户给我询问的问题给大家做个解答。客户反映说是他的一台3500型带式压滤机购买了有三个月的时间，近也不知道是什么原因，在污泥从浓缩机进入主机压泥时感觉压滤机滤布好像张力不够，滤布很松，并且在挤压脱水辊区域上下滤布有空隙，导致污泥从滤布中间漏了出来，并且压滤机产出来的泥饼很稀，没有办法运输。针对这个问题，我给大家分析一下原因，希望其他客户在带式机出现这种情况的时候根据我的分析去解决问题。
1、首先要检查涨紧气缸空压机的压力是否在0.4-0.8兆帕之间，如果压力不够的话，需要调整空压机的总输出压力，保证调整装置和涨紧装置的输入压力稳定；
2、检查调偏装置动作是不是缓慢，如果上下那个调偏失灵的话都会导致滤布不重合，挤压时漏泥；
3、挤压脱水辊上面污泥粘连严重，也会导致滤布时不时走偏，及时清理脱水辊的污泥可以保证滤布紧致，上下滤布完全重合；
4、滤布使用时间过长，导致滤布走形严重，如果走形必然会导致滤布左右行走是不重合，污泥进入主机压滤时两侧滤布不能完全贴合压滤，会导致漏泥现象严重。
5、泥浆絮凝效果差也会导致滤布污泥粘滤布，滤布网孔容易堵塞，堵塞后将会导致污泥脱水效果差，进而使透水性降低，跑泥现象就会发生。
6、注意观察滤布是否有撕裂的地方，尤其是侧面撕裂后会导致滤布一直的跑走行走无法调整，一侧松一侧紧，在压泥的过程中将会引起整个滤布夹着的污泥都会因为滤布张力过低而压泥效果不好，还会使滤布频繁跑偏。
