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污泥压榨脱水机等压滤机设备看似简单，实际上在操作过程中是需要认真的观察和调整使用的，有些设备操作工没有能够熟练掌握设备的性能和操作流程，就会导致在洗沙过程中出现各种问题，前端洗砂机就要停机，后果就是影响产量，沙老板的收益也要减少，因此保证带式压滤机设备的正常运行有多么重要，就不言而喻了。
我想就洗沙用带式压滤机的主机压榨脱水区跑泥现象聊一下，为什么会跑泥？是什么原因导致的？压滤机跑泥现象是所有洗沙厂都能遇到比较常见的一种故障现象，我总结了几点原因跟大家分享故障及解决办法。第一：注意查看污泥上机前的絮凝状态，正常的是泥水分离，下层污泥前期加入聚丙烯酰胺后抱成团状，上层的水清澈且流动性强，也可以用水触摸，看分离的水是否有粘性，如果粘性很小，说明絮凝剂药量合适，如果粘度大，证明药剂量过大，可以微调二次加药量降低粘度，加强透水性；有些客户反映污泥进入浓缩机后状态是稀泥状态，像遇到这种情况，泥水根本就没有分离，流动性较强，污泥进入主机压榨脱水区通过挤压后，还是泥水全部从滤布网孔和上下滤布两侧漏出，原因就是水处理药剂的加药量小了，可以适当调大药剂的浓度（尽量按照1:1000或者1.5:1000的溶解比例勾兑）或者调大加药量。第二：滤布冲洗装置问题，喷头堵塞或者是冲洗水泵压力过低，如果冲压过小，看似一直在冲洗，但是冲击力无法将滤布孔穿透的话，滤布网孔堵塞，无法透水，挤压时污泥就会从滤布两侧挤出，遇到这种情况时要加大冲洗水泵的流量每小时不低于40立方每小时；每次开机前清理冲洗喷头；每次停机前压滤机设备空转冲洗15分钟后停机。第三：主机上下滤布涨紧力小，查看涨紧气缸压力，保证不低于0.6KPA。
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